吸吮式自清洗過濾器 |
吸吮式自清洗過濾器(SPFZ—S型)
性能特點
※本過濾器減速機采用NRV型減速機，外殼采優(yōu)質鋁合金壓鑄結構，散熱性好、噪聲小，重量輕，承載能力大。
※密封裝置采用CV62．1-85標準增強四氟雙端面密封結構，密封性能可靠、使用壽命長、承壓能力強。
※頂部設有排氣閥，結構緊湊、啟閉靈敏。
※差壓控制系統(tǒng)采用D520／7DD切換差可調(diào)式差壓控制器，信號反饋正確、靈敏。
※多元濾芯結構，有效過濾面積大，壓降小，反沖洗效率高。
※濾芯花板采用不銹鋼，與反沖洗吸盤工作界面進行鏡面處理。
※反沖洗吸盤采用增強聚四氟乙烯結構及反沖洗自整機構，能確保吸盤與濾芯花板的長效密封，增強了反洗效果。
※電氣控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器，清洗模式采用差壓控制、定時控制及手動控制并聯(lián)模式，清洗模式采用定時定位模式，反洗流量小，反洗徹底。
※反洗時不斷流。 應用領域
※工業(yè)廢水 ※循環(huán)水過濾 ※乳化液再生 ※廢油過濾處理 ※冶金行業(yè)連鑄水系統(tǒng) ※高爐水系統(tǒng)軋用高壓水
結構原理
本過濾器由殼體、多元濾芯、反洗機構、電氣控制系統(tǒng)、動力裝置、電動排污閥及差壓控制系統(tǒng)組成。殼體內(nèi)濾芯花板將內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個濾芯，這樣充分利用了空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反；中洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器，又經(jīng)花板孔進入濾芯內(nèi)腔，大于濾芯孔隙的雜質被截流，凈液穿過濾芯孔隙到達上腔由出口流出。
當過濾器內(nèi)雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值時，或定時器達到預置時間時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出信號，驅動反；中洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排污，吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側壓力的負壓區(qū)，迫使部分循環(huán)液從濾芯外側流向濾芯內(nèi)側。吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質微粒隨液流進入吸吮排污器內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾芯使濾芯產(chǎn)生噴射效果，任何雜質都將被沖走。當進出口壓差恢復正�；蚨〞r器設定時間結束，電機停止運轉，電動排污閥關閉。整個過程中，液流不斷流，反洗耗液量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。
技術參數(shù)
| 最大流量 |
3000m3/h |
依過濾精度及雜質含量可想本公司查詢，我公司提供最合適的機型。 |
| 最小工作壓力 |
0.4MPa(g) |
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| 最大工作壓力 |
1.6MPa(g) |
特殊要求可定制 |
| 進出口通徑 |
DN50~DN700 |
法蘭標準HG20592—97，特殊要求可定制 |
| 最高工作溫度 |
80℃ |
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| 過濾精度 |
25~3000µm |
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| 濾網(wǎng)材質 |
可根據(jù)要求定做304,316或316L不銹鋼 |
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| 設備材質 |
可根據(jù)要求定做碳鋼或304,316,316L不銹鋼 |
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| 電機功率 |
0.37~0.75KW |
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| 電源電壓 |
380V,50Hz，3相 |
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| 反洗流量 |
小于總流量的1~2% |
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| 反洗時間 |
60秒 |
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| 反洗壓差 |
0.5 kg/cm2 |
可根據(jù)工藝要求自行設定 |  標準過濾等級
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濾芯類型 |
鉆孔濾網(wǎng) |
鍥形濾網(wǎng) |
編織濾網(wǎng) |
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µm |
3500 |
2500 |
1500 |
800 |
500 |
300 |
200 |
200 |
130 |
100 |
80 |
50 |
25 |
|
mm |
3.5 |
2.5 |
1.5 |
0.8 |
0.5 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
0.13 |
0.1 |
0.08 |
0.05 |
0.02 |
|
mesh |
4 |
6 |
10 |
20 |
30 |
50 |
75 |
75 |
120 |
155 |
200 |
300 |
450 |
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